Grunden til at aluminiumsledninger ind
kablerer mere tilbøjelige til at antænde end kobbertråde
Det er velkendt, at brandfaren ved aluminiumstråd er langt større end kobbertråds brandfare, og ilden af aluminiumstråd er ikke forbundet med aluminiumstråden af selve aluminiumstråden. Der er flere årsager til brandfaren ved aluminiumtrådsforbindelser sammenlignet med kobbertråd.
1. Overfladen af aluminiumstråden oxideres let i luften
Lederoverfladen har mere eller mindre plademodstand. Hvis filmmodstanden overophedes krydset, kan overophedningen også føre til øget filmmodstand og dårlig ledning, og denne overophedning er især alvorlig i ledninger af aluminium. Det skyldes, at selvom overfladen af aluminiumstråden er skrabet, skal den kun udsættes for luften i nogle få sekunder, og den vil straks oxidere til en aluminiumoxidfilm. Selvom den kun er nogle få mikron tyk, har den høj modstand og udviser stor plademodstand. Derfor, når aluminiumtråden er tilsluttet, efter skrabning af aluminiumstråden, skal den ledende lim bruges til at adskille aluminiumstråden fra luften i kontakt med overfladen, ellers vil kontaktmodstanden stige.
2. Høj ekspansionskoefficient
Udvidelseskoefficienten for aluminium er 23 × 10-6/C, og en større 39%. Kobber er 97 % større end jern. Når en aluminiumtråd er forbundet til to metalledere, og en elektrisk strøm passeres, opvarmes forbindelsespunktet ved tilstedeværelsen af kontaktmodstand. Alle tre ledere udvider sig, men aluminium udvider sig mere end kobber og jern, som skubber alu-tråden ud. Efter at ledningen er afskåret, er aluminiumtråden lidt brudt, ikke fuldstændig genoprettet til sin oprindelige tilstand, forbindelsen er løs, og der dannes en aluminiumoxidfilm, når luften kommer ind, og kontaktmodstanden øges.
Den næste opvarmning vil være mere intens, hvilket gør situationen værre. I alvorlige tilfælde kan den antændes på grund af unormal høj temperatur eller gnister. Af denne grund bør der arrangeres overgangssamlinger, når store aluminiumsledere forbindes med kobber-jern ledere. Lille tværsnitsareal (ikke mere end 2), tilslutningen af aluminiumtråden skal bruge en fjedertrykhætte, så uanset om forbindelsen er aktiveret, om der er varme eller ingen kontaktflade er under tryk fra fjederen, så luft og fugt kan ikke trænge ind, for at opretholde en god elektrisk ledningsevne af forbindelseskønnet.
3, tilbøjelig til elektrolytisk korrosion.
Hvis der er en sur eller alkalisk væske mellem to metaller ved forskellige potentialer, vil de to metaller danne en slags lokalt batteri. Potentiale for aluminium - 0,78v, kobber og lokalt batteri - 0,17V, dannet med vandsalte mellem aluminiumsledere og kobberledere. Ionisering kan forårsage korrosion af lavpotentiale aluminiumsledere for at øge kontaktmodstanden.
4. Let at blive korroderet af hydrogenchlorid
Der kan være et andet problem med PVC-isoleret ledning og kabel. For at forhindre nedbrydning af hydrogenchloridgas i PVC-isoleringen tilsættes en stabilisator til at forhindre nedbrydning af hydrogenchlorid til PVC-isoleringen. Men når ledningstemperaturen overstiger 75 grader, såsom ledningsoverbelastning eller højtemperaturforbindelser, vil stabilisatoren ikke længere forhindre dannelsen af hydrogenchlorid, som kan korrodere aluminium, hvilket også øger kontaktmodstanden og brandfaren.
